精密空調(diào)制冷系統(tǒng)排污和檢漏安全操作步驟

1.將減壓閥接在氮?dú)馄可?，用氮?dú)夤軐⒌獨(dú)馄繙p壓閥與系統(tǒng)加氨閥門(mén)連接起來(lái)；

2.打開(kāi)系統(tǒng)中除連通大氣的閥門(mén)以外的所有閥門(mén)；

3.打開(kāi)加氨閥門(mén)和氮?dú)忾y，向系統(tǒng)充氮?dú)庵恋蛪翰糠衷囼?yàn)壓力；

4.關(guān)閉加氨閥門(mén)和氮?dú)忾y，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對(duì)所有焊口、管接頭、法蘭、閥門(mén)等連接、密封部位涂抹，進(jìn)行檢漏；

5.找出漏點(diǎn)，標(biāo)上記號(hào)，找出一批泄漏點(diǎn)后，操作人員位于排污操作安全位置擰開(kāi)低壓循環(huán)貯液器（或氣液分離器）下部的螺塞，排污并放出氮?dú)猓?/p>

6.補(bǔ)漏，擰上低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)的螺塞，重新充入氮?dú)猓僮魅藛T位于排污操作安全位置擰開(kāi)中間冷卻器下部的螺塞，排污并放出氮?dú)猓?/p>

7.重復(fù)上兩步操作，直至無(wú)漏點(diǎn)；

8.關(guān)閉低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)進(jìn)液閥和放油閥，關(guān)閉排液桶出液閥和放油閥，壓縮機(jī)吸氣閥和放油閥，向系統(tǒng)充氮?dú)庵粮邏翰糠衷囼?yàn)壓力；

9.對(duì)高壓部分檢漏，找出漏點(diǎn)，標(biāo)上記號(hào)，找出一批泄漏點(diǎn)后，操作人員位于排污操作安全位置擰開(kāi)排液桶下部的螺塞，排污并放出氮?dú)猓?/p>

10.補(bǔ)漏，擰上排液桶的螺塞，重新充入氮?dú)?，操作人員位于排污操作安全位置擰開(kāi)高壓貯液器下部的螺塞，排污并放出氮?dú)猓?/p>

11.重復(fù)上兩步操作，直至無(wú)漏點(diǎn)。

變頻機(jī)房空調(diào)氨制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度的調(diào)整：

變頻機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)正常工作時(shí)，蒸發(fā)溫度應(yīng)比庫(kù)房溫度低8-10℃，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

氨制冷系統(tǒng)依靠調(diào)節(jié)壓縮機(jī)輸氣量來(lái)調(diào)整蒸發(fā)溫度。壓縮機(jī)的輸氣量與負(fù)荷及蒸發(fā)溫度直接相關(guān)，當(dāng)負(fù)荷不變時(shí)，如壓縮機(jī)輸氣量較大，則蒸發(fā)溫度較低，因此可以通過(guò)調(diào)節(jié)輸氣量來(lái)調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度。

汽缸數(shù)為4個(gè)及以上活塞式壓縮機(jī)可以用能量調(diào)節(jié)閥（即卸載機(jī)構(gòu)）調(diào)節(jié)輸氣量。當(dāng)能量調(diào)節(jié)閥處于“0”位時(shí)，變頻機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度調(diào)整方法，全部汽缸被卸載，壓縮機(jī)輸氣量為零。當(dāng)能量調(diào)節(jié)閥處于“1”位時(shí)，全部汽缸被加載，壓縮機(jī)輸氣量大。